冷镀锌涂料施工方法成都豪士漆业供应

HS-408型冷镀锌涂料  冷镀锌涂料是由特种树脂、高纯度锌粉及特种助剂、有机溶剂等经特殊工艺制备而成的单组份涂料。，全锌含量高达96％，具有和镀锌处理相同的防腐效果，可替代热浸锌、热喷锌铝。冷镀锌涂料采用ASTM D520标准的II类锌粉（符合SSPC标准-20油漆中锌含量等级2）生产，并含有鳞片状锌粉平行交叠排列。推荐用途：可独立成膜无需面漆配套，也可根据客户要求，作为配套底漆使用。主要应用于工业重防腐，室内、室外的钢结构、镀锌件的防腐。膜厚与涂布率：干膜厚度（微米） 40微米／每道湿膜厚度（微米） 80微米／每道理论涂布率(公斤/平方米) 0.21公斤／平方米物理特性：颜色 灰色含锌量≥95％比重2.65重量比固含量（％）≥80闪点25°C±2（闭杯）光泽哑光耐磨性 良好摩擦系数0.5耐冲击50干燥时间（表干）15-20分钟（实干）6H-12H附着力 10MPa耐盐雾 2000H＊按照 IS03233：1998（E）标准测定施工管理：1）施工条件：有符合以下条件的场合，原则上不可进行施工。a、施工周边环境，气温在摄氏5度以下或者湿度在85％以上时。b、钢材表面有露珠或雾气凝结时。c、下雨、下雪时，或者预报气候恶劣时。d、强风或者灰尘较多的场合。2）施工检查：有必要进行施工检查和施工记录。以下为必须确认项目：a、被涂装面：一般防锈涂膜、旧涂膜、氧化皮等除去事项b、表面处理：水分、污渍、油渍、附着物、铁锈、垃圾、灰尘等除去事项c、涂装：表面处理后到涂装开始不要超过2个小时。d、涂膜厚度：在任意选择的规定测定面积（与业主商量决定）内选4个点以上进行测   试，保证平均厚度超过80微米。（注意表面粗糙度。）3）使用保管及其他：a、防止碰撞造成涂膜损伤。b、如果有涂膜受到损伤的场合，请用使用的涂料修补损伤处。c、有必要时可进行材质的外包装，对涂膜进行保护。d、注意换气，保证空气流通，不要造成有机溶剂的中毒。e、请勿接近火源，以免引起火灾。表面处理：表面处理对豪士丹顿牌冷镀锌涂料防锈性能发挥的好坏起决定作用，因此请注重施工的重要性。冷镀锌涂料只有直接涂刷在钢铁或镀锌件表面，才能发挥其防锈效果。完全除去表面的一般防锈涂料、旧涂膜（包括健全的涂膜）、铁锈等，使露出清洁的钢铁或镀锌件表面。另外，务必在表面处理后2小时内进行涂装。涂装：刷涂、辊涂喷涂（有气，无气）搅拌电动搅拌：搅拌3分钟以上，确保罐底没有沉淀物。手动搅拌：开罐前，颠倒涂料罐反复摇晃3分钟以上，开罐后再度搅拌，确保罐底没有沉淀物。涂装中的搅拌：包括分罐后小罐内的搅拌，随时保证涂料处于均一状态。连续涂装（喷涂枪，流水线辊涂等）：注意随时搅拌。涂装不容易涂装的地方要进行预涂装（如各种边缘，焊缝处，凸凹部等）。涂刷时不要延展太大，保证涂膜厚度。刷子：能够足够吸收涂料的柔软刷子。调整好压力和距离，保持均一涂装。不容易涂装的地方要进行预涂装（如各种边缘，焊缝处，凸凹部等）。·有气喷涂＊1过滤：使用＃100口径：1.5-2.0mm气压：标准0.29MPa·无气喷涂＊1过滤网：使用＃50-60型号：GRACO GG0317以上涂装机：30：1以上低气雾化压力：标准10MPa豪士丹顿冷镀锌涂料是一种高性能的施工涂料，它采用了先进的技术和配方，具有出色的柔韧性，能够有效地保护金属表面不受外界因素的侵蚀。该涂料含有高含锌量的HS-408，能够形成均匀稳定的锌铁合金保护膜，提供了超过95%的锌含量，确保了金属表面的强大抗腐蚀能力。成都市豪士漆业有限责任公司作为的冷镀锌涂料供应商，我们非常重视产品的质量和施工方法，为客户提供佳的涂装效果。我们以成都地区为例，介绍了冷镀锌涂料的施工方法。，在施工之前，需要对金属表面进行准备。清理金属表面的杂质和污垢是非常重要的，可以使用溶剂或者机械方法进行清洗。接下来，对于表面的锈蚀部分需要进行修补，以确保施工后的涂层效果稳定。之后，我们会采用的喷涂设备进行涂装。豪士丹顿冷镀锌涂料具有较低的固含量，仅为80%，这使得涂装后的表面保持良好的美观效果。在施工过程中，我们会采用多层喷涂的方式，以增加涂层的厚度和均匀性。每一层涂料之间需要等待固化时间，确保涂层的附着性和耐久性。此外，在施工结束后，我们会进行涂层的质量检查。对涂层的厚度、附着力和外观进行全面检测，确保符合相关标准和要求。如果出现任何质量问题，我们会及时进行修复和处理。，豪士丹顿冷镀锌涂料施工方法简单而有效，通过合理的准备工作和仔细的施工过程，能够为金属表面提供优异的保护效果。成都市豪士漆业有限责任公司作为的供应商，将为广大客户提供高质量的冷镀锌涂料和的施工服务。